机械部分故障
浮子卡滞或损坏
原因：介质粘度高、杂质沉积或安装倾斜导致浮子无法自由浮动，或浮子因腐蚀、磨损破裂。
表现：液位变化时浮子不移动，远传信号无变化或固定在某一值。
解决：
排空介质后检查浮子活动性，清理测量管内杂质。
更换破损浮子，并确认浮子密度与介质匹配（浮子密度应小于介质密度）。
调整安装角度（通常垂直安装，偏差≤±2°）。
磁翻板与浮子磁耦合失效
原因：翻板指示器内部磁钢退磁、安装间距过大（超过50mm）或外部强磁场干扰。
表现：翻板显示与实际液位不同步，远传信号异常。
解决：
用磁钢沿翻板来回导引，测试磁耦合强度，若无法恢复则更换翻板组件。
确保浮子与翻板间距在设备允许范围内（通常≤30mm）。
远离电机、变压器等强磁场源（间距≥1m）。
测量管变形或泄漏
原因：安装时受力不均、介质压力过高或温度骤变导致测量管弯曲或焊缝开裂。
表现：液位测量值波动大或固定在某一值，可能伴随介质泄漏。
解决：
检查测量管垂直度，重新紧固法兰螺栓。
对高压工况，确认设备耐压等级是否匹配（如16MPa、25MPa等）。
修复泄漏点并重新进行压力测试。
PRLM-206脉冲雷达式物位计
FMCW-RDLM-400雷达式物位计
FMCW-RDLM-300雷达式物位计
MUDE695IYFK3LMB15雷达物位计
SXNZ2000BS雷达液位计
SLK-202雷达水位计
CPR6800-XXTTT4HAMAX雷达物位计
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JBRD800CDZW雷达物位计
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